高壓對焊球閥
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高壓對焊球閥特點
1、本產品所有部件均為鍛件。
2、采用下裝式閥桿，設置倒密封結構，確保填料處可靠密封及防止閥桿脫出。
3、采用鑲嵌式閥座。閥座背后設置O型圈，確保介質不外漏。
1、本產品所有部件均為鍛件。
2、采用下裝式閥桿，設置倒密封結構，確保填料處可靠密封及防止閥桿脫出。
3、采用鑲嵌式閥座。閥座背后設置O型圈，確保介質不外漏。
高壓對焊球閥主要零件材料
|
零件名稱
|
材質
|
|
|
GB
|
ASTM
|
|
|
閥體、閥蓋
|
WCB
|
A216-WCB
|
|
密封圈
|
尼龍
|
尼龍
|
|
球體
|
1Cr18Ni9Ti
|
SS 304
|
|
閥座、閥桿
|
2Cr13
|
A246-416
|
|
O形圈
|
橡膠
|
橡膠
|
|
雙頭螺栓
|
35CrMoA
|
A193-B7
|
高壓對焊球閥主要性能規范
|
公稱壓力PN
|
16
|
32
|
MPa
|
|
強度試驗壓力PT
|
24
|
48
|
MPa
|
|
低壓密封試驗力
|
0.6
|
MPa
|
|
|
高壓密封試驗力
|
17.6
|
35.2
|
MPa
|
|
適用介質
|
水、油品、蒸汽
|
||
|
適用溫度
|
-40～80℃
|
||
高壓對焊球閥主要連接尺寸
|
公稱
壓力 |
公稱
通徑 |
主要尺寸
|
||||||||||||||
|
L
|
L1
|
D
|
D1
|
H
|
W
|
M
|
D2
|
b
|
Z-Φd
|
|||||||
|
法蘭
|
對焊
|
法蘭
|
對焊
|
法蘭
|
對焊
|
法蘭
|
對焊
|
法蘭
|
對焊
|
法蘭
|
||||||
|
16.0
|
10
|
210
|
150
|
52
|
60
|
95
|
90
|
60
|
18
|
77
|
58
|
220
|
M24×2
|
18
|
20
|
3-18
|
|
15
|
230
|
170
|
62
|
70
|
95
|
100
|
60
|
23
|
85
|
62
|
220
|
M24×2
|
20
|
20
|
3-18
|
|
|
20
|
240
|
190
|
73
|
80
|
105
|
110
|
68
|
29
|
94
|
75
|
250
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
|
|
25
|
260
|
205
|
77
|
95
|
105
|
115
|
68
|
36
|
100
|
80
|
250
|
M33×2
|
28
|
22
|
3-18
|
|
|
32
|
300
|
230
|
100
|
110
|
115
|
150
|
80
|
43
|
120
|
96
|
300
|
M42×2
|
38
|
24
|
4-18
|
|
|
40
|
|
260
|
110
|
120
|
165
|
170
|
115
|
49
|
150
|
111
|
400
|
M52×2
|
48
|
30
|
6-26
|
|
|
50
|
400
|
330
|
130
|
140
|
165
|
200
|
115
|
61
|
165
|
128
|
450
|
M64×3
|
58
|
32
|
6-26
|
|
|
65
|
490
|
360
|
140
|
150
|
200
|
225
|
145
|
80
|
180
|
180
|
500
|
M80×3
|
74
|
40
|
6-29
|
|
|
80
|
580
|
380
|
150
|
160
|
225
|
270
|
170
|
105
|
200
|
200
|
600
|
M100×3
|
94
|
50
|
6-33
|
|
|
100
|
620
|
430
|
178
|
188
|
260
|
320
|
195
|
118
|
245
|
245
|
800
|
M125×4
|
115
|
60
|
6-36
|
|
|
32.0
|
10
|
210
|
150
|
52
|
60
|
95
|
90
|
60
|
18
|
77
|
58
|
220
|
M24×2
|
18
|
20
|
3-18
|
|
15
|
230
|
170
|
62
|
70
|
105
|
100
|
68
|
23
|
85
|
62
|
220
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
|
|
20
|
240
|
190
|
73
|
80
|
105
|
110
|
68
|
29
|
94
|
75
|
250
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
|
|
25
|
260
|
205
|
77
|
95
|
115
|
115
|
80
|
36
|
100
|
80
|
250
|
M42×2
|
35
|
25
|
4-18
|
|
|
32
|
300
|
230
|
100
|
110
|
165
|
150
|
115
|
43
|
120
|
96
|
300
|
M52×2
|
41
|
30
|
4-22
|
|
|
40
|
350
|
260
|
110
|
120
|
165
|
170
|
115
|
49
|
150
|
111
|
400
|
M64×3
|
47
|
35
|
6-26
|
|
|
50
|
400
|
330
|
130
|
140
|
200
|
200
|
145
|
61
|
165
|
128
|
450
|
M80×3
|
70
|
40
|
6-29
|
|
|
65
|
490
|
360
|
140
|
150
|
225
|
225
|
170
|
80
|
180
|
180
|
500
|
M100×3
|
90
|
50
|
6-33
|
|
|
80
|
580
|
380
|
150
|
160
|
260
|
270
|
195
|
105
|
200
|
200
|
600
|
M125×4
|
112
|
55
|
6-36
|
|
|
100
|
620
|
430
|
178
|
188
|
300
|
320
|
235
|
118
|
245
|
245
|
800
|
M155×4
|
135
|
65
|
8-36
|
|
|