氣動薄膜三通調節閥的閥門定位器常出現哪些故障呢?常出現的故障有零點、量程不準、節流孔堵塞、密封不好等。導致這些問題產生的原因有哪些?在面對這些故障的時候，應該怎樣解決?
一、零點、量程不準
由于氣動薄膜三通調節閥定位器安裝過程中調試不準或現場振動、溫度變化及調節閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使氣動薄膜三通調節閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調節閥全開全關，造成泄露量大，限量等現象。
在對定位器現場調校中首先應保證氣動薄膜三通調節閥動作良好，反饋系統安裝牢固動作良好，然后通過標準信號來進行調整。使調節閥的行程與控制信號一致。
二、節流孔堵塞
贓物堵塞節流孔。使定位器無輸出信號，導致氣動薄膜三通調節閥不動作。
三、噴嘴、擋板間有贓物
受現場環境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調節閥狀態不穩，產生震蕩。
四、密封不好
長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發生松動、老化現象，造成定位器漏風。使氣動薄膜三通調節閥不能全開全關，閥位不穩，產生調節振蕩。
五、反饋桿故障
長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數難以穩定特別在調節閥動作要求準確的溫度控制中產生較大影響。
六、固定螺母松動
定位器固定螺母安裝不牢產生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現象。使氣動薄膜三通調節閥動作不穩定，產生限位等現象。
定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環境下松動，改變了彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態。使定位器的零點量程發生改變，定位器不線性，致使氣動薄膜三通調節閥不能全開全關，調節閥動作不線性。
氣動薄膜三通調節閥常出現的故障無非就是以上幾種，小編在這里提醒大家，如果氣動薄膜三通調節閥發生故障，最好還是讓專業的維修人員來進行維修，防止故障擴大。
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