氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥使用的領(lǐng)域很多，這篇主要介紹的是當(dāng)氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥在高溫高壓環(huán)境中使用，需要注意哪些問題?如果沒有做好相關(guān)的細(xì)節(jié)工作，會(huì)產(chǎn)生哪些后果!下面我們用一則實(shí)例來為大家進(jìn)行講解!
一家大型化工企業(yè)，需要用蒸汽來控制反應(yīng)罐的溫度，蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱，溫度200℃左右，壓力1.2MPa左右，現(xiàn)要求用氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽壓力的恒定，閥門進(jìn)口壓力0.8～1.0MPa，出口壓力0.4～0.5MPa。開始選型時(shí)，因?yàn)闆]有弄清楚現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，選用的是電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，使用不久就故障頻頻，執(zhí)行器電機(jī)燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事，屢屢發(fā)生。
后派人到現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析，才找出故障原因。原來，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口壓差較大，執(zhí)行器在工作時(shí)負(fù)荷太大，也可以說過載，所以才會(huì)有減速齒輪不堪重負(fù)，數(shù)次打壞及電機(jī)、模塊損壞的事，更有甚者，用戶在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)，控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題，致使整個(gè)系統(tǒng)靈敏度太高，壓力稍微有一點(diǎn)變化，調(diào)節(jié)器就會(huì)輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作，以至于震蕩，進(jìn)而引起整個(gè)系統(tǒng)的震蕩，不但被控變量無法穩(wěn)定，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù)，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù)。
經(jīng)與用戶協(xié)商后，果斷決定用氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥來代替單座調(diào)節(jié)閥，因?yàn)闅鈩?dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動(dòng)執(zhí)行器的負(fù)荷，有利于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(zhǎng)期磨損，且系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高，而氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥完全能勝任這種工況。同時(shí)，重新確定取壓點(diǎn)，當(dāng)自力式溫度調(diào)節(jié)閥上以后，調(diào)試系統(tǒng)時(shí)，將PID參數(shù)重新設(shè)置，減小比例帶，加大積分時(shí)間，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間稍微調(diào)整一下，蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿足使用為前提。經(jīng)過這樣一番討論及調(diào)整，問題基本上已經(jīng)得到了解決。
其實(shí)，小編認(rèn)為，從最佳的方案上考慮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工況及要求，使用自力式溫度調(diào)節(jié)閥是最合適的，只是客戶鋪設(shè)的管理不方便使用這種閥門，這才沒有采納!
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